复卷过程主要完成三个任务: [1]
其一,切除原纸毛边; [1]
其二,将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽; [1]
其三,控制成品纸卷的卷径,使之符合出厂规格。
复卷机的复卷质量主要由以下三方面决定:
1、放卷的张力控制,在复卷一套纸卷期间,应尽量避免改变复卷张力,以确保复卷纸机卷紧度内外均匀一致。其次 在复卷过程中,如果纸幅的张力控制太小,纸卷将会产生松垮或在底辊上打滑,造成皱褶,纸页交织等纸病。而张力控制太大,又会造成爆卷或损伤纸芯。因而,使纸幅在复卷运行过程中,张力的实际控制值保持恒定与在张力闭环控制系统中装有调试良好的惯性瞬时补偿调节器是十分必要的。
2、压纸辊的线压力,压纸辊在复卷过程中给纸卷的加压,在复卷的初始阶段,由压纸辊提供纸卷额外的载荷,和前后底辊一起作用给纸卷提供一个复卷力。随着卷径的增加,压纸辊的位置逐渐上升,压纸辊所提供的载荷也逐渐减小,在卷径达到一定值时,压纸辊所提供的载荷为零,此时,它仅作为维持纸卷位置的设备存在。压纸辊的压力控制程序必须根据纸张质量和终直径进行选择。在一般情况下,压纸辊压力是根据预先设置好的压力曲线自动控制的,操作人员*更改。
3、前后支承辊的速差。支承辊的速度差形成复卷力,复卷力的大小决定了纸卷紧度的大小,提高复卷机复卷力可以增加纸卷的紧度
常见的分切方式有三种:
1、切边:多种材料复合后形成工艺边料,通过切除工序预留的工艺边料,得到符合工艺要求的产品。此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。
2、切卷:将整卷宽幅的卷材,通过高速运转的圆刀,把原卷材分切成多卷窄规格卷材。此种分切方式多用于胶粘制品行业。
3、分卷:将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求,分切成多卷、小卷径材料。此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业
复卷机在现代包装工业,分条机是印前和印后加工经常使用类比重要设备、印前主要切削原料,如纸张、塑料薄膜等。常见的应用复杂的印刷工艺在开槽,分条机将使用一个固定宽度的图形印刷、开槽复合膜作为废膜辊为了符合后面的自动包装和制袋过程。